隨著礦床勘察、開采規模不斷擴大，尾礦庫和采空區成為目前金屬礦山安全生產中的2個重大隱患，經常引起采空區采動災害、尾礦庫垮塌等嚴峻的安全與環境問題，充填采礦法可從源頭解決這些問題。  

在長期的充填實踐中，人們逐漸認識到在灰砂比給定的情況下，充填體的強度與料漿濃度在一定范圍內呈正相關關系，也就是說充填濃度越高，對于充填體強度的增長越有利。在同樣強度要求下，提高充填料漿濃度能大大減少水泥用量，降低充填成本，并解決采場脫水等一系列的問題。于是，減少充填用水的觀念廣泛被人們接受，提高充填料漿濃度成為充填技術發展的主線。在此思路的啟發下，膏體充填技術應運而生。膏體充填技術經過多年不斷的探索與實踐，因其環保、節能、減排、安全、高效等優點已在全世界被廣泛認可并應用。膏體充填代表著礦山充填技術的發展方向，被譽為21世紀綠色開采新技術。 

近年來，膏體充填技術得以迅速發展的重要前提有兩點: 第一是細顆粒尾砂的濃縮脫水與膏體制備技術; 第二是高揚程膏體物料的長距離管道泵送技術。由于機械制造業在濃密機和柱塞泵2個領域的重大突破，大大推動了膏體充填在全世界的發展。

由于充填膏體在地下凝結后強度高，且無風化和有毒物質的釋放，不帶來二次污染，因此膏體充填也被業界認為是尾礦處理的“終結者”。將一種或多種礦山固體廢棄物料與水制備成具有一定穩定性、流動性、可塑性的牙膏狀漿體，在外加力（泵壓）或重力作用下以結構流的形態，通過管道輸送到地下采空區，這就是井下采場膏體充填作業工藝過程。

與傳統的水砂充填相比，膏體充填泵充填技術具有“三不”特性，即漿體不分層、不離析、不脫水。膏體強度均勻、接頂率高，能有效控制巖層移動、防止地表塌陷，可提升金屬礦安全生產水平。膏體固結時間短、易實現強化開采，為金屬礦高效生產提供新的技術途徑。在相同充填體強度前提下，膏體充填的膠結材料耗量少，運營成本低，是性價比更高的充填方式，其充填技術經濟合理。它可以提高全尾砂利用率，更大限度地減少礦山固體廢棄物的排放量，實現尾礦廢水的循環利用，能有效控制充填材料中有害金屬離子擴散，是金屬礦綠色開采體系的一個重要組成部分。